由于滚筒自身加工误差，其表面粘上物料或磨损不均造成直径变化，输送带的拖动有经验fq产生向滚筒直径大侧的移动分力fy，在移动分力fy的作用下，输送带产生向滚筒直径较大方向的跑偏，输送带会进步部跑偏，如图3所示，造成工作失掉效劳。
托辊组装充填润滑油脂量少或润滑油脂品质非常不好，造成润滑油失掉效劳而损伤；整机预设不合符合理，托辊产生共振，加速轴承损伤。
在输送机结构中，怎么样合理安置托辊也是必须思索问题的问题。托辊数目的多少直接影响整机的输送性能和运行成本。在预设时，要合理的挑选托辊间距，在输送性能的基础上尽量减少托辊的运用数目，托辊皮带输送机，因此下降整机成本，减少花销，以提升经济效益。
由于现在输送机托辊的类型多种多样，所以在对托辊进行预设时，就见面对很多的问题。
尽管托辊的结构比较简单，但到现在截止所预设的托辊还达不到国度规定的标准要求，在预设时思索问题的指标不充足，比如很少思索问题运行阻力系数。所以在运用时，托辊比较容易失掉效劳、发买卖外，造成了比较大的经济亏损。这就要求预设者要提升输送机的综合性能，重点研究起动技术、制动技术、自动张紧技术、机尾迅速自移技术等关键技术，提升托辊的---性、运用保存生命的年数、下降运行阻力系数。
由于滚筒自身加工误差，其表面粘上物料或磨损不均造成直径变化，输送带的拖动有经验fq产生向滚筒直径大侧的移动分力fy，在移动分力fy的作用下，输送带产生向滚筒直径较大方向的跑偏，输送带会进步部跑偏，如图3所示，造成工作失掉效劳。
根据皮带输送机的类型，可以把托辊分为不同的类型。具体到某一皮带输送机，在结构上，托辊分为上托辊和下托辊。上托辊的数目一样是3-4个，类型含有平常的托辊、调心托辊和缓和冲突托辊等；
主要是托辊中部磨损至断开，托辊厂家，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会引起断开。
带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、mt型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。
整机预设不合符合理，只是部分托辊受力较大，造成过载而变型损伤，胶带机角度变化大，造成部分托辊受力较大以及托辊支架掉落造成剩下托辊受力变大的物质情形。
托辊轴承严密封闭效果非常不好，托辊，造成润滑油脂污染，造成轴承润滑油不好而损伤；
对托辊表面粘接的粉尘觉得合适而运用洒水清洗的方式扫除殆尽，减少托辊在运行过程中的振荡，减轻对轴承的冲击，延长运用保存生命的年数。
托辊组装充填润滑油脂量少或润滑油脂品质非常不好，造成润滑油失掉效劳而损伤；整机预设不合符合理，托辊产生共振，加速轴承损伤。
在出产中，输送带张紧力f0会渐渐减小，使输送带与滚筒之间的磨擦力下降，引起滚筒与输送带打滑；
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